Not: Genel mühendislik ve satın alma bilgisidir, yalıtım koordinasyonu tasarım tavsiyesi değildir. Belirli bir kart için elektriksel açıklık ve yüzeysel kaçak yolu, ürünün sertifikalandığı standarda göre tasarım otoritesi tarafından belirlenir. Herhangi bir ölçüyü çizimin sahibi mühendisle doğrulayın.
Bir müşteri spesifikasyonu, üzerinde bir parça numarası ve altında "CTI 600 V" ile gelir. Bu satır pazarlığa açık mı? Yanıt, alıcının genellikle hiç görmediği bir belgeye bağlıdır.
O belgeden üç kol çıkar ve aynı voltajdaki aynı malzeme için birbirine karşıt yanıtlar verirler. Bir otomotiv OEM standardı kartı yönetiyorsa, CTI 600 bir pazarlık konusu değildir: OEM'in kendi yalıtım koordinasyonu tablosu malzeme grubu I öncülü üzerine yazılmıştır. Kart, IEC 60664-1'in Annex F'sinden, temiz bir kirlilik derecesi 2'ye göre (IEC 60664-1 kapsamında bir kartın beklenen kirlenme sınıfı) boyutlandırılıyorsa, baskılı kablolama sütunları zaten grup I aralığını verir, dolayısıyla CTI 600 artık hiçbir şey satın almaz. Kart kirlilik derecesi 3'e tabiyse, baskılı kablolama sütunu hiç yoktur ve malzeme grubu doğrudan karar verir.
Önce bir düzeltme, çünkü karşılaştığımız en yaygın karışıklık budur. Karşılaştırmalı izleme indeksinin arkasındaki yöntem olan IEC 60112, kapsamında bu yöntemin 600 V AC'ye kadar test voltajları için tasarlandığını belirtir. CTI 600, 800 V'luk bir batarya sistemine ayak uyduran bir malzeme değildir. 600'de sona eren bir skalanın tepesidir, ve "CTI 800" istemek, o cetvelde var olmayan bir işareti istemektir.
Bu makale spesifikasyon hakkındadır. FR-4, bakır kaplı laminatın (CCL) en yaygın sınıfıdır, ve yüksek CTI'li FR-4'ü 2026'da satın almak da daha zordur, çünkü standart cam kumaş ve devre sınıfı bakır folyo kapasitesi daha yüksek marjlı yapay zeka sunucusu malzemesine kaymıştır ve, sektör basınına göre, bazı tedarikçiler kontenjan uygulamasına başlamıştır; o öykünün kendi sayıları vardır ve onu ayrı ele alıyoruz.
Bu makale altı spesifikasyon tuzağının içinden geçer ve bir RFQ'ya doğrudan koyabileceğiniz bir kontrol listesiyle sona erer.
CTI Nedir, ve Ne Değildir
IEC 60112, artık altıncı baskısında (2025), 4 mm aralıklı iki keski elektrot arasına 50 damla elektrolit damlatır ve malzemenin dayandığı voltajı kaydeder. Referans elektrolit, çözelti A, kütlece %0,1 amonyum klorürdür. Kapsam, yöntemi 600 V AC ile sınırlar. Bu değerler üzerine iki skala kurulur: sayının bir veri sayfasına ulaştığı yol olan UL'nin performans seviyesi kategorisi (PLC), ve sayının bir kaçak yolu tablosuna ulaştığı yol olan IEC 60664-1 madde 4.8.1.3'ün malzeme grupları.
Sağdaki sütunları karşılaştırınca ilk tuzak ortaya çıkar: grup IIIa, PLC 2 ile PLC 3'ü kapsar. İki skaladan biri diğerinden türetilemez, bu yüzden bir tedarikçi hangi sınıfı verirse versin, yanında ham CTI değerini isteyin. İkinci tuzak madde 4.8.1.3'ün kendisindedir; bu madde grupları çözelti A ile ölçülen değerler üzerinden tanımlar. Kirlenmiş çözelti B'den gelen bir sayı — M son ekiyle, çözelti B ile ölçülen değer — grupların yazıldığı değer değildir.
Standartlar bu indeksin değeri konusunda açıktır. Madde 4.8.1.2, malzeme grupları ile gerçek performans arasında doğrudan bir korelasyonun "pratik olmadığını" söyler, sadece göreceli performansta daha yüksek sıralanan malzemelerin CTI'ye göre de yaklaşık aynı sırada sıralandığını söyler; madde 4.8.1.4 bu testi, test koşulları altında niteliksel (qualitative) bir karşılaştırma olarak adlandırır. Standardın kendi ifadesi uyarıdır. Bir CTI değeri, malzemeleri bir tanımlı test koşulları kümesi altında — platin elektrotlar, bir elektrolit, bir aralık, 50 damla — sıralar, ve bu o sıralamadaki bir konumdur, bitmiş kartın dayanacağı bir voltaj değil. Onu adlandırıldığı indeks olarak ele alın.
Dolayısıyla buradaki çoğu aşırı spesifikasyonun arkasındaki karışıklık bundandır. CTI 600 V bir malzeme derecesidir, bir izleme testinin en üst bandı. 400 V ve 800 V sistem çalışma voltajlarıdır, DC hattının çalıştığı değer. Aralarındaki tek bağlantı yüzeysel kaçak yolu üzerinden geçer, ve bu bağlantı her tabloda geçerli değildir.
Hangi Tablo CTI 600'ün Bir Şey Sağlayıp Sağlamadığına Karar Verir
Kısa yol tarifi, daha yüksek bir CTI'nin iletkenlerin birbirine daha yakın oturmasına izin verdiği, bu yüzden CTI 600'ün yüksek voltajlı bir kartı küçük tuttuğudur. Bunun için genellikle atıfta bulunulan tabloda durum böyle değildir.
IEC 60664-1:2007, Table F.4'ü, standardın kendisinden okuduk. İki sütun kümesi taşır: biri baskılı kablolama malzemesi için, biri genel ve malzeme grubuna göre bölünmüş, o tablo bunu I, II ve III olarak basar. Baskılı kablolama başlığı, kirlilik derecesi 1'de "tüm malzeme grupları", kirlilik derecesi 2'de "IIIb hariç tüm malzeme grupları" şeklindedir.
Sıradan FR-4 normalde grup IIIa'dır, bu da o grup III sütununa düşer; IIIa ve IIIb'ye daha ince bölünme, tablonun başlıklarında değil madde 4.8.1.3 tanımlarında yaşar, ve not 2 sadece grup IIIb'nin 630 V'un üzerindeki kirlilik derecesi 3'te önerilmediğini söyler.
İki şey ortaya çıkar. Kirlilik derecesi 1 ve 2'de baskılı kablolama sütunu, laminatın hangi malzeme grubunda olduğunu sormaz — tek istisna grup IIIb'dir, CTI 100 ile 175 altı, okuduğumuz her FR-4 veri sayfasının geçtiği bir eşik. Ve baskılı kablolamanın kirlilik-derecesi-2 değerleri, grup I değerleriyle aynıdır. O sütuna göre boyutlandırılan bir kart zaten grup I aralığına sahiptir. CTI 600 onu daha fazla kısaltamaz.
Aritmetik bunu göze bırakmak yerine doğrular. 400 V'un üzerinde kaçak yolu voltaja göre doğrusaldır — birinci derece, kare değil — kirlilik derecesi 2 eğimleri grup I için 0,005 mm/V, grup II için 0,007 ve grup III için 0,010'dur. Kontrol: 2,0/400 = 4,0/800 = 5,0/1.000 = 0,005, ve baskılı kablolamanın kirlilik-derecesi-2 sütunu da aynı eğimi taşır. (400 V'un altında ilişki doğrusal değildir.) IPC de bağımsız olarak aynı rakama ulaşır — bir yarı iletken tedarikçisinin uygulama notunun tablolaştırdığı IPC-2221B, Table 6-1, kategori B2, kaplamasız dış iletkenler, 500 V'un üzerinde 2,50 mm artı 0,005 mm/V verir, yani 800 V'ta 4,00 mm.
Derli toplu sonuçtan daha önemli iki kayıt var.
Baskı. Biz 2007 baskısını okuduk, burada bu Table F.4'tür. IEC 60664-1:2020 bunu Table F.5 olarak yeniden numaralandırır, 1.500 V DC satırları ve bir yükseklik-düzeltme tablosu (F.10) ekler; konsolide baskı 3.1 (Mayıs 2025) Amendment 1'i içine alır. Yukarıdaki satır değerlerinin Table F.5'te değişmediğini doğrulayamadık — mevcut baskı ücretlidir ve onu edinmedik. Bu sayıları her kullandığınızda baskıyı ve tablo numarasını belirtin.
Metin ve uygulama ayrılıyor, ve bazı yayınlanmış rakamlar yanlış. Bir yarı iletken tedarikçisinin uygulama notu Table F.4'ü, kirlilik derecesine ve "baskılı devre kartının malzeme grubuna" göre kaçak yolu tanımlayan bir tablo olarak tanımlar, ve aynı tedarikçiden ikinci bir not, kendi metni onları tanımlasa bile baskılı kablolama sütunları olmadan bir alıntı basar. Biz standart metni belirleyici alıyoruz, ama uygulayıcı tasarımcıların çoğu gerçekten gruba bağlı sütunlara göre boyutlandırıyor — bu, müşterinizin ve tedarikçinizin her birinin ne varsaydığını etkiler. Kalite ölçeğinde daha aşağıya inince, geniş çapta yeniden yayınlanan bir PCB blogu, IEC minimumundan kabaca altı kat daha küçük bir voltaja-göre-kaçak-yolu tablosu yayınlıyor, görünüşe göre dış kaplamasız sütun yerine IPC-2221 Table 6-1'in iç iletken sütunundan alınmış. Bunu yeniden üretmiyoruz: yanlış bir sayı tekrarlamaktan çok geri çekmesi daha zordur. Aynı yazı, IPC-2221C değerlerini, güncellemeleri "2026'nın 3. çeyreğinde bekleniyor" olan öneriler olarak adlandırıyor. IPC-2221C Aralık 2023'te yayınlandı ve IPC-2221B'nin yerini aldı; edindiğimiz içindekiler tablosu, kaçak yolu üzerine madde 6.3.3'ü, CAF büyümesi üzerine 6.3.4'ü, karşılaştırmalı izleme indeksi üzerine 6.3.5'i, Table 6-1 ve 6-2'yi, ve yüksek Tg laminatlar üzerine madde 4.3.1'i taşıyor. Metnini edinmedik ve ondan hiçbir değer alıntılamıyoruz.
Bir CTI 600 Gereksinimi Gerçekte Nereden Gelir
Bunların hiçbiri bir CTI 600 spesifikasyonunu aşırı spesifikasyon yapmaz. Anlamı, gerekçenin baskılı kablolama sütununda olmadığıdır, ve bir eşdeğer arayan alıcı, sayının hangi belgeden geldiğini bulmak zorundadır.
Her standart baskılı kablolama muafiyetini vermez. UL'nin IEC 62368-1 üzerine yayınladığı mühendislik Soru-Cevabı, dış katmanlar için "Diğer Malzemeler" ve iç katmanlar için "Baskılı Kartlar" kullanılıp kullanılmayacağını şöyle yanıtlar: IEC 62368-1:2023'e göre, "'Baskılı Kartlar' ve 'Diğer Malzemeler' olarak belirlenmiş bir malzeme grubu yoktur. Malzeme grupları CTI'ye dayanır ve sadece malzeme grupları I, II, IIIa ve IIIb vardır" — bu, Table F.4'ün bastığı üç sütundan daha ince olan, o standardın kendi dört yönlü gruplandırması. Bir standart bu şekilde yazıldığında, laminatın CTI grubu PCB kaçak yoluna hiçbir baskılı kablolama rahatlaması olmadan doğrudan karar verir, ve yukarıdaki IEC 60664-1 rakamlarına göre grup III, kirlilik derecesi 2'de 800 V'ta 8,0 mm gerektirir, grup I için 4,0 mm'ye karşı: tam olarak yarısı. IEC 62368-1 bir ses/görüntü, bilgi ve iletişim teknolojisi ekipmanı standardıdır. Metnini edinmedik ve uygulama kapsamını doğrulamadık, bu yüzden hangi ürünlerin buna ulaştığı konusunda bir sonuca varmıyoruz. Yine de eyleme geçirilebilir nokta duruyor: hangi standardın kartı yönettiğini belirlemek bir ön koşuldur, bir ayrıntı değildir, ve o standardın bir baskılı kablolama muafiyeti taşıyıp taşımadığı CTI gereksinimine karar verir.
Araç tarafında, OEM tablosu malzeme grubu I için yazılmıştır. Bir mühendis tarafından kamuya açık olarak paylaşılan bir yüksek voltaj invertör yalıtım koordinasyonu çalışma sayfası, 880 V DC maksimum besleme ile çalışır, IP sınıfından kirlilik derecesi 2 atar, ve temel ve takviyeli yalıtımı bir Alman OEM-konsorsiyumu standardından (LV 123, orada MBN 20123:2020-01 madde 7.7.6.3 olarak alıntılanır) boyutlandırır, öncülü "malzeme grubu I [600CTI]" olarak belirten bir başlık altında. Aynı belgede, IEC 60664-1 yolu — orada "malzeme grubu I-IIIa, PCB" olarak yazılır, bu da baskılı kablolama sütunudur — bir istisna olarak görünür, sadece "belirtilmiş açıklama ve müşteri onayı ile" kullanılabilir. Bunu doğru yönde okuyun. Bir müşteri spesifikasyonundaki CTI 600, genellikle rastgele bir pay değil, OEM tablosunun varsaydığı şeydir, ve malzeme grubunu geçersiz kılan yol, varsayılan değil, onay gerektiren istisnadır. Çekince gerçek: bu üçüncü taraf bir mühendis tarafından yazılmış bir çalışma sayfasıdır, OEM standardı değildir; o standart, kamuya açık okunmaya sunulmamış bir Alman OEM ortak spesifikasyonudur. LV 123 veya MBN 20123'ü edinmedik ve boyutlarından hiçbirini alıntılamıyoruz.
Kirlilik derecesi 3'te hiç baskılı kablolama sütunu yoktur. Table F.4 bu sütunları yalnızca kirlilik derecesi 1 ve 2 için sağlar. Kirlilik derecesi 3'te gruba bağlı sütunlar uygulanır: 800 V'ta grup I için 10,0 mm'ye karşı grup III için 12,5 mm — grup I kabaca %20 daha kısa — kirlilik derecesi 2'deki yarıya inmeden daha az dramatik, ama bir kart üzerinde yine de önemli. Hangisinin uygulandığı bir tercih değil bir tanım meselesidir. Kirlilik derecesi 2, yoğuşmadan ara sıra geçici iletkenlik gösteren iletken olmayan kirlenmedir; kirlilik derecesi 3, iletken kirlenme, veya yoğuşmanın beklendiği için iletken hale gelen kuru kirlenmedir.
Karışık bir kaçak yolu, en zayıf parçası tarafından yönetilir. Madde 5.2.2.7: bir kaçak yolu, bir parça bütün voltaja dayanıyorsa, "veya toplam uzaklık en düşük CTI'ye ve en yüksek kirlilik derecesine sahip malzemeye göre boyutlandırılmışsa", farklı malzeme veya kirlilik derecesi parçalarına bölünebilir. Gerçek kart yolları lehim maskesini, yapıştırıcıyı, bileşen gövdelerini, konnektör muhafazalarını, dolgu malzemesini ve yönlendirilmiş kenarları kesiyor, dolayısıyla tek bir düşük-CTI parça tüm yolun boyutunu belirleyebilir. Bu, laminat CTI'yi tasarımla aşılamayacağınız bir alt sınır yapar.
Ve CTI 600'ü Gereksiz Kılan Bir Yol
IEC 60664-3:2016, iç katman yüzeyleri dahil kaplamalı baskılı kartları kapsar ve iki koruma tipi tanımlar. Tip 1, mikro ortamı iyileştirir, böylece onun altında IEC 60664-1'in kirlilik derecesi 1 gereksinimleri uygulanır — yukarıdaki tabloda, 800 V'ta 2,4 mm, tüm malzeme grupları. Tip 2, katı yalıtıma benzer şekilde ele alınır: katı yalıtım gereksinimleri uygulanır, aralıklar kendi Table 1'indeki değerlerden en az o kadar olmalıdır, ve "IEC 60664-1'deki elektriksel açıklık ve kaçak yolu gereksinimleri uygulanmaz". Table 1, 0,8 kV üzerinde 1,0 kV tepe değerine kadar 0,15 mm verir.
Yani kirlilik derecesi 2'de 800 V'luk bir kart için: kaplamasız grup III, 8,0 mm; kaplamasız grup I, 4,0 mm; kalifiye edilmiş tip 2 kaplama, 0,15 mm — CTI 600'ün sağladığının kabaca 27 kat daha kısası (4,0/0,15 = 26,7, bir uzunluk oranı, kare büyüklüklerin oranı değil). Bu daha ucuz bir laminat için bir argüman değildir. Her iki tip de test ile kalifiye edilmelidir, ve tip 2 ayrıca dizinden önce bir çizilme direnci testinden geçer, ve IEC 60664-1 korumasız her parçaya tam olarak uygulanır. Kaplama ve malzeme CTI'si birbirinin ikamesidir, dolayısıyla tasarımın hangisine göre boyutlandırıldığını bilmeden sınıfı değiştirmek sessizce bir öncülü değiştirir.
Araç tarafında zincir bir devir ile sona erer. Tamamını edindiğimiz ISO 6469-3:2021, madde 6.4.5'te, voltaj sınıfı B bileşenlerinin elektriksel açıklığının, kaçak yolunun ve katı yalıtımının "IEC 60664 serisinin uygulanabilir bölümlerine göre tasarlanmasını" gerektirir, normatif referanslar "IEC 60664 (tüm bölümler)"i listeler — bu da kaplama bölümünü de içine çeker. Kendi metninde "malzeme grubu"nun, "kirlilik"in, CTI'nin veya sayısal bir kaçak yolu tablosunun hiçbir geçişi yoktur. (ISO 21498-1, kaçak yolunu belirttiği şeklinde bazen alıntılanır. Belirtmez, ve kendisi elektriksel güvenliği kapsamadığını söyler.)
Altı Öncül Yanıtı Belirler
Kısası: bir CTI 600 gereksinimi bir temele sahiptir, ve onu bir pay olarak ele alan bir alıcı, doğrudan çok yanlış olacaktır. Ama o temel neredeyse hiçbir zaman IEC 60664-1'in baskılı kablolama sütunu değildir — o standardın üzerine katmanlanmış bir tablodur, veya bir kirlilik derecesidir, veya kaçak yolunun kestiği malzemelerdir. Yani değişmeye açık olan sınıf değil öncüldür, ve öncül değirmene değil tasarımcıya aittir. Hangi öncülün uygulandığını belirlemeden CTI 400'e inmek, görünür hiçbir şey olmaz: kart sadece artık sertifikalandığı belgeye göre boyutlandırılmamış olur.
Tg, Halojensiz ve Spesifikasyonun Gerisi
Bir Tg rakamı — Tg cam geçiş sıcaklığıdır — test yöntemi olmadan bir karşılaştırmayı desteklemez. Bir Japon laminat üreticisinin yayınladığı katalogdan, bir sayfada bir sınıf için: TMA'ya göre Tg, yöntem A, kabaca 180 °C; DMA'ya göre Tg, yöntem A, kabaca 220 °C. Aynı malzeme, aynı veri sayfası, kabaca 40 °C ara, ve yöntemler birbirine çevrilemez. Yöntem numarasını yazın: DSC için 2.4.25 (eski veri sayfaları: 2.4.25c), TMA için 2.4.24, T260/T288 için 2.4.24.1, Td ise 2.4.24.6 veya ASTM D3850 altında, ve DMA genellikle bir üreticinin kendi "yöntem A"sı olarak belirtilir. İlgili tuzak: RTI ve MOT, Tg değildir. Aynı sınıfta elektriksel/mekanik için 130/140 °C'lik bir bağıl termal indeks gördük, ve farklı bir veri sayfasından, 150 °C maksimum çalışma sıcaklığı ile Tg 175 °C belirten bir sınıf.
CTI ve Tg bağımsız eksenlerdir. Yüksek-CTI, orta-Tg bir parça numarasına eşdeğer arayan bir alıcı, genellikle termal sınıfta yukarı çıkmanın güvenli yön olduğunu varsayar. Bu hiç bir yön değildir. Bir Japon üreticinin yayınladığı UL tanıma tablosu, tek bir sayfada her iki yönde karşı örnekler verir: RTI 130/140 °C ve TMA'ya göre Tg kabaca 180 °C ile CTI PLC 0'da halojensiz bir FR-4.1 sınıfı (≥ 600 V); yakın komşusu, aynı ANSI tanımı ve aynı RTI ile, PLC 2'de; ve TMA'ya göre Tg kabaca 200 °C olan bir sınıf, ikinci en düşük bant olan PLC 4'te oturur — oysa sayfada en yüksek RTI'ye sahip satır PLC 0'dır.
Yüksek CTI ve halojensiz birbirine karşı değil aynı yöne çeker. Yüksek-CTI laminatların bir geliştiricisinin teknik makalesi nedenini açıklar: geleneksel bromlu bisfenol-A epoksi, kolay karbonlaşan aromatik gruplar içerir, ve zayıf C-Br bağı yüksek sıcaklıkta kolayca HBr üretir, reçine karbonlaşmasını hızlandırır, bu yüzden o kimya iyi bir CTI değerine ulaşmaz. Yüksek-CTI formülasyonları, alev geciktiriciliği korurken bromlu içeriği azaltır, karbonlaşması daha zor reçineler lehine, ve indeksi yükseltmek için alüminyum hidroksit dolgu maddesi ekler. Alanı daraltan şey formülasyon penceresidir: daha fazla dolgu maddesi CTI'yi yükseltir ama reçine sistemini dengesizleştirir, ve takviye önceden emdirildiği için, hâlâ çalışan cam kumaş ve reçine içeriği kombinasyonu dar bir bantta oturduğu ortaya çıkar. Bu, ince dielektrikleri ve çok katmanlı kullanımı sınırlar, ve kalifiye olan parça numaralarının küçük sayısını, bromlu kimya hakkındaki herhangi bir öyküden daha iyi açıklar.
Halojensiz: standardı yazın, ve neyi kapsadığını bilin. IEC 61249-2-21, Edition 1.0, 12 Kasım 2003'te yayınlandı, 0,05 ile 3,2 mm kalınlığında, Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm ve Cl + Br ≤ 1.500 ppm'de, halojenlenmemiş epoksit dokuma E-cam takviyeli laminat levhaları, bakır kaplı'yı kapsar. Bu bir laminat standardıdır, bir kart standardı değildir, ve kart seviyesinde bir beyan için IPC/JEDEC JS709 ailesiyle ilişkisini izlemeye çalıştık ve bağlantıyı doğrulayamadık. Ayrıca bir düzenleme değil bir ticari uzlaşıdır: bir taslak yazarının yayınlanmış anlatımına göre, sınırlar 2001 civarında bir IEC çalışma grubunda, kabaca 450 ppm'lik bir Japon önerisi ile 1.200 ppm'lik bir ABD önerisi arasında belirlendi.
Ve CTI'nin kendisi de aynı nedenle yöntemiyle yazılmalıdır. Okuduğumuz halka açık bir veri sayfası, CTI'sini IEC 60112 değil, ASTM D3638'e göre ölçülmüş Grade 0 (>600) olarak belirtir. İkisinin uyuşacağının garantisi yoktur — bulduğumuz özet, daha sonraki bir IEC 60112 baskısının (dördüncüyü adlandırır) D3638'den önemli ölçüde farklı değerler verebileceğini belirtir — IEC malzeme grupları ise çözelti A ile IEC 60112 üzerinde tanımlanır. Dolayısıyla sadece "CTI ≥ 600 V" diyen bir spesifikasyon, bir D3638 rakamıyla karşılanabilir ve bir IEC 60112 rakamı olarak okunabilir. Bu makaledeki her tuzak arasında, bir kalifikasyon dosyasından fark edilmeden geçme olasılığı en yüksek olanı budur.
CAF: Test Yöntemi 100 Vdc'de Durur
CAF (iletken anodik filaman) büyümesi diğer yüksek voltaj arıza modudur, ve IPC-TM-650 Method 2.6.25, Revision C'yi (Şubat 2021) tam olarak edindik.
Ve ardından, yöntemin kendi metninde: "Bu IPC test yöntemi, 100 Vdc'yi aşan bias gerilimleriyle kullanılmak üzere tasarlanmamıştır; ancak elektrikli araç elektroniği gibi uygulamalar için daha yüksek bias gerilimiyle test yapılması rutin olarak talep edilmektedir." Diğer yüksek voltaj arıza modu için standart test, izleme testiyle aynı şekilde bir boşluğa sahiptir. Kartın gerçekte çalıştığı voltajın altında durur, ve standardizasyon kurumu bunu keşfedilmeye bırakmak yerine yazmıştır.
Bir RFQ için iki sonuç. "2.6.25'i yürütüyoruz" bir yanıt değildir. Önyük voltajını, süreyi, kuponun delik duvarından duvara aralığını, kullanılan hazne koşulunu, ve takviye yönelimini sorun. Bunlar olmadan, iki tedarikçinin CAF iddiaları birbirleriyle karşılaştırılamaz, kartınızın gördüğü stresle karşılaştırılması şöyle dursun; okuduğumuz bir veri sayfası, hiçbir yerde bir önyük voltajı belirtmeden "yüksek voltaj CAF direnci"ni manşet özellik olarak reklam eder. Ve arıza kriteri logaritmiktir. Bir dekat on kat faktördür, bu yüzden bir raporun bunu bir yüzde olarak yeniden ifade etmesine izin vermeyin, ve %5'lik bir nem hatasına hassasiyetin, geçme/kalma payının kendisine karşı büyük olduğunu not edin.
Alan Gerçekte Ne Kadar Dar
CTI ≥ 600 — malzeme grubu I, PLC 0 — çoğu FR-4'ün oturduğu yerin bir bant üstündedir, ve yayınlanmış kayıt o bandın ne kadar ince olduğunu gösterir.
Isola, portföyü boyunca bir UL CTI sınıfı sütunu olan bir ürün kılavuzu yayınlıyor. O tablonun on sekiz satırı boyunca PLC 0 yoktur. En yüksek, Class 1, 400 ile 600 altı V'dir. Aynı tablo, termal sınıfın izleme hakkında ne kadar az şey söylediğini de gösterir: Tg 200 °C'de Class 1'de, Class 2'de ve Class 3'te sınıfları listeler. Şirketin özellikle izleme direnci için pazarlanan sınıfı, DE104 KF, CTI 400'dür — Tg 135 °C, UL 94 V-0, IPC-4101C /21 — ve veri sayfası örnek uygulama olarak bulaşık makineleri ve çamaşır makinelerini verir, pazarını nemli, tozlu veya aşındırıcı ortamlar olarak çerçeveler. Büyük bir Batılı tedarikçinin özel bir izleme-dirençli ürünü, malzeme grubu I'in bir grup altında durur. Bir yarı iletken tedarikçisinin uygulama notu, tasarım tarafından aynı şeyi söyler: "PCB üretiminde kullanılan FR4 malzemelerinin çoğu, malzeme grubu IIIa olarak derecelendirilmiştir", ve kendi yalıtım ürünleri, paket boyutunu ve PCB ayak izini azaltmak için özellikle malzeme grubu I'dir.
Grup I'deki sınıflar gerçekten var, diğer gereksinimler eklenmiş olarak. Yukarıda tartışılan veri sayfası, tek bir sınıfta, halojensiz, yüksek Tg (minimum 170 °C, tipik 175, DSC'ye göre), CTI 600 V, UL 94 V-0, yüksek voltaj CAF direnci, E-cam 7628, 2116 ve 1080'de kullanılabilirlik, ve üç IPC-4101E slash sheet iddia eder. Yani CTI 600 artı yüksek Tg artı halojensiz imkansız bir kombinasyon değildir — kısa bir liste, okumanız gereken bir yönteme göre belirtilmiş.
İzleme-dirençli sınıflar için en eski pazar, ev aletleri gibi görünüyor — bulaşık makinesi örneğinin kaydettiği şey bu; araç elektrifikasyonu bunun üzerine geldi, ve bir test yöntemi, bir pazarlama belgesi değil, olan IPC-TM-650 2.6.25C, elektrikli araç elektroniğini daha yüksek önyüklü CAF testinin rutin olarak talep edilmesinin nedeni olarak adlandırır. Herhangi bir bireysel uygulama kategorisi için onaylanmış bir CTI gereksinimi bulamadık. Gereksinim, ürünün sertifikalandığı standarttan ve yukarıdaki altı öncülden gelir, uygulama adından değil.
Bir Alıcı Ne Yapmalı
Amaç, müşteri spesifikasyonunu aşağı tartışmak değildir. Amaç, birden fazla değirmenin karşılayabileceği şekilde gereksinimi yazmak, ve hangi parçaların yük taşıdığını bilmektir. Japon malzeme şirketleri haritamızda bir marka sınıfını ölçülen özelliklere dönüştürmek için uyguladığımız disiplin, laminat-özgü tuzaklarla birlikte burada da geçerlidir.
- CTI, yöntem ve çözeltiyle birlikte:
CTI ≥ 600 V, IEC 60112, çözelti A — plus grup IIIa iki PLC bandını kapsadığından, PLC veya sınıfın yanında ham değeri de.
- Tg, yöntemiyle birlikte:
Tg ≥ 150 °C (IPC-TM-650 2.4.25, DSC). İhtiyacınız olan sürekli-kullanım sıcaklığı ise, RTI veya MOT'u adıyla belirtin.
- Halojensiz, standart ve ölçümle birlikte:
IEC 61249-2-21 (Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, Cl + Br ≤ 1.500 ppm), IPC-TM-650 2.3.41'e göre ölçülmüş. Kart seviyesinde bir beyana ihtiyacınız varsa ayrıca belirtin, çünkü o standart laminatı kapsar.
- Yöntem numarası değil koşullar olarak CAF: önyük voltajı, süre (500 saat önyüklü, toplam 596, veya daha uzun), kuponun delik duvarından duvara aralığı, hazne koşulu, via sıralarına göre takviye yönelimi.
- UL'yi dosyadan, veri sayfasından değil: tanıma dosya numarasını ve o sınıf için içindeki satırı isteyin, ve bunu UL'nin ürün veritabanında kendiniz arayın. ANSI sütunu aynı zamanda halojen çapraz kontrolüdür — UL 746E, FR-4'ü bromlu FR-4.0 ve halojensiz FR-4.1 olarak böler, ikincisi halojen içeriği doğrulaması gerektirir.
- Prepreg, laminatla birlikte bir yığın olarak kalifiye edilmiş: UL'nin CCIL ve MCIL programları laminat ve prepreg kombinasyonunu bir set olarak tanır, ve karışık-reçineli FR-4, UL 796 madde 16.2'nin "genel olarak benzer" gereksinimine girer, burada slayt yeni bir tip tanımının gerekli olduğunu listeler. Sadece sınıfı değil, cam tiplerini (7628, 2116, 1080) ve reçine içeriğini de belirtin — burada bir prepreg ikamesi lojistik değil malzeme değişikliğidir.
- Hangi slash sheet'i alıntılarsanız alıntılayın, CTI kendi satırında. Herhangi bir IPC-4101 slash sheet'inde CTI'nin bir gereksinim satırı olup olmadığını doğrulayamadık — standart ücretlidir ve onu edinmedik. Okuduğumuz her veri sayfası, CTI'yi bunun yerine bir UL veya ASTM başlığı altında taşıyor, dolayısıyla bir gerçek değil bir okuma olarak sunulan okumamız, tek başına bir slash sheet'in bunu büyük olasılıkla belirtmediğidir.
- Kart gereksinimini IPC-6012E Class 3 artı IPC-6012EA olarak, Ekim 2021'in otomotiv eki, IATF 16949 olarak değil — bu bir tedarikçi kalite yönetimi gereksinimidir, bir kart kabul kriteri değil. Ekin kendisi, satın alma dokümantasyonunun onun üzerinde önceliği olduğunu söyler, dolayısıyla kendi spesifikasyonunuz gerektiği yerde daha sıkı olabilir. Çevresel gereksinimler için, ISO 16750-4 montaj yerine göre iklimsel yükleri belirler; bibliyografik kaydını doğruladık ama metnini doğrulamadık, ve ondan sıkça alıntılanan "−40 ile +125 °C ısıl döngü" o standardın genel bir gereksinimi değildir.
Ardından yukarıdaki ilk üç öncülü çizimin sahibine sorun — hangi tablonun boyutu belirlediğini, hangi kirlilik derecesinin hangi temelle atandığını, ve kaplamanın IEC 60664-3'e tip 1 veya tip 2 olarak kalifiye olup olmadığını. (Okuduğumuz araç çalışma sayfası, tercihe göre değil IP sınıfından kirlilik derecesi atıyor, dolayısıyla bir temel kayıtlı olmalı.) Bu yanıtlarla, bir CTI 400 alternatifi, örnekler sipariş edildikten sonra değil önce, açıkça kabul edilebilir veya açıkça değildir.
Kullanılabilirlik soruları da aynı tura ait, çünkü sektör basınına göre, bazı laminat üreticisi 2026'da kontenjan ve satın alma kısıtlamaları uygulamaya başladı; bu kontenjanlar genellikle önceki yılın satın alma hacmine göre belirlendi: sınıfın kontenjanlı olup olmadığını, kesim-ölçüsü ve minimum sipariş pozisyonunun ne olduğunu, ve değirmenin genel rakamı yerine sınıfa göre teslimat süresini sorun. Gelen malzemenin kalifikasyonu konusunda, örnek değerlendirme protokolümüz kaç lotun neyi kanıtladığını kapsar, ve tedarikçi durum tespiti kontrol listemiz değirmen hakkında neyin doğrulanacağını; teslim edilen bir lotta bir talebe karar veren bildirim süreleri talep işleme kılavuzumuzda yer alır. O spesifikasyon bloğu, RFQ spesifikasyon oluşturucumuzun tozlar için zorladığıyla aynı disiplini — sayısal bir bant, bir yöntem, bir tolerans — izler, diğer malzemeler sayfamızın istediği de aynıdır: spesifikasyonu beklenen yıllık miktarınızla birlikte gönderin, biz önce fizibilite üzerine yanıt veririz — numunelerden ve tekliften önce. Bir kontenjan pazarında ödeme koşulu finansman maliyetinin ötesinde bir ağırlık taşır — T/T, L/C ve usance karşılaştırması her tarafın her tarihte neyi elinde tuttuğunu ortaya koyar.
Sık Sorulan Sorular
800 V'luk bir sistem için bir CTI 800 sınıfı var mı?
Hayır. IEC 60112'nin kapsamı, yöntemin 600 V AC'ye kadar test voltajları için tasarlandığını belirtir, dolayısıyla 600 skalanın tepesidir ve üstünde ölçülecek hiçbir şey yoktur. CTI 600 V bir malzeme derecesidir; 400 V ve 800 V sistem çalışma voltajlarıdır. Farklı eksenlerdir, ve CTI 800 isteyen bir spesifikasyon karşılanamaz.
Daha yüksek bir CTI, bir PCB'de her zaman daha sıkı aralığa izin verir mi?
Hayır. IEC 60664-1:2007 Table F.4'te baskılı-kablolama-malzemesi sütunları, kirlilik derecesi 1'de tüm malzeme gruplarına ve kirlilik derecesi 2'de IIIb hariç tümüne uygulanır, ve kirlilik-derecesi-2 değerleri malzeme grubu I değerlerine eşittir — dolayısıyla o sütuna göre boyutlandırılan bir kart zaten grup I aralığına sahiptir. CTI'nin dimansiyona gerçekten karar verdiği yerler: baskılı kablolama sütunu olmayan kirlilik derecesi 3; baskılı kablolama muafiyeti vermeyen bir yönetici standart; malzeme grubu I için yazılmış bir OEM tablosu; ve madde 5.2.2.7 altında karışık bir kaçak yolu. 2007 baskısını okuduk; mevcut 2020 baskısı bunu Table F.5 olarak yeniden numaralandırıyor ve satır değerlerinin değişmediğini doğrulamadık.
Halojensiz bir laminat CTI 600'e ulaşabilir mi?
Evet, ve kimya bunu destekler. Bromlu bisfenol-A epoksi kolayca karbonlaşır ve sıcaklıkta HBr salar, bu yüzden bromlu FR-4 yüksek bir CTI'ye ulaşmakta zorlanır; yüksek-CTI formülasyonları, alüminyum hidroksit dolgu maddesiyle, karbonlaşması daha zor bromsuz reçineler kullanır. Okuduğumuz bir veri sayfası, halojensiz, 170 °C üzeri Tg, CTI 600 V ve UL 94 V-0'ı bir sınıfta birleştirir. Alanı daraltan şey, halojen gereksinimi değil, cam tipi ve reçine içeriği üzerindeki formülasyon penceresidir.
Yüksek bir Tg sınıfı, yüksek bir CTI anlamına mı gelir?
Hayır, hiçbir yönde. Bir üreticinin yayınladığı UL tanıma tablosu, RTI 130/140 °C ile CTI PLC 0'da (≥ 600 V) halojensiz bir FR-4.1 sınıfını gösterir, ve aynı sayfada, TMA'ya göre Tg kabaca 200 °C olan bir sınıf, ikinci en düşük bant olan PLC 4'te oturur — oysa sayfada en yüksek RTI'ye sahip satır PLC 0'dır. Bir Batılı tedarikçinin yayınladığı ürün kılavuzunda hiç PLC 0 yoktur, ve Tg 200 °C'deki sınıflar üç farklı CTI sınıfında görünür.
IEC 61249-2-21, kartın tamamı için bir halojensiz standart mıdır?
Hayır. Kapsamı, 0,05 ile 3,2 mm'lik bakır kaplı laminat levhalarını kapsar. Sınırlar — Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, Cl + Br ≤ 1.500 ppm — 2001 döneminden bir IEC çalışma grubu uzlaşısından geldi, dolayısıyla bir düzenleme değil bir ticari uzlaşıdır, ve kart seviyesinde bir halojensiz beyanı, birincil bir belgeye izleyemediğimiz ayrı bir temel gerektirir.
Kaynaklar (Kamuya Açık Kaynaklar)
- IEC 60664-1:2007, tam metin: madde 4.6.2, 4.8.1.2 ile 4.8.1.5 arası, 5.2.2.7, 5.2.4 ve Table F.4; sadece kapsam, içindekiler ve değişiklik özeti için 2020 üçüncü baskısının ve 2025 konsolide baskı 3.1'in resmi önizlemeleri. IEC 60664-3:2016 resmi önizlemesi: madde 4.1, 4.3, 4.4 ve Table 1. IEC 60112:2025 web mağazası kapsamı ve değişiklik kaydı. IEC 61249-2-21:2003 web mağazası kayıtları, 900/900/1.500 ppm sınırlarının kökeni üzerine I-Connect007'de Doug Sober, 12 Kasım 2015. ISO 6469-3:2021, tam metin, madde 6.4.5 ve normatif referanslar; ISO 21498-1:2021 için ISO katalog kaydı.
- IPC-TM-650 Method 2.6.25 Revision C (Şubat 2021), Warning 1 dahil tam metin. IPC-2221C (Aralık 2023) ve IPC-6012EA (Ekim 2021) içindekiler tabloları, ikincisinin kapsam maddeleri 0.1, 0.1.2 ve 0.1.4 ile birlikte. 2013 UL forumu için UL Japan tarafından yayınlanan UL 746E malzemesi, FR-4.0/FR-4.1 bölünmesi ve CCIL/MCIL programı üzerine; UL'nin IEC 62368-1 üzerine yayınladığı mühendislik Soru-Cevabı.
- Isola ürün kılavuzu (2022) ve Isola DE104 KF veri sayfası. Texas Instruments uygulama notları SLUP419 (Mart 2024) ve SLUAAR5 (Ağustos 2023); Texas Instruments'ın mühendislik topluluğunda yayınlanan bir araç yüksek voltaj invertör yalıtım koordinasyonu çalışma sayfası (Mayıs 2021), LV 123/MBN 20123:2020-01 madde 7.7.6.3'e atıfta bulunuyor — mühendis tarafından yazılmış bir belge, OEM standardı değil.
- Bir Japon laminat üreticisinin yayınladığı katalog, UL tanıma tablosu ve sınıf-sınıf TMA ve DMA'ya göre Tg için; yüksek-CTI laminatların bir geliştiricisinin teknik makalesi, reçine kimyası için; CTI'yi ASTM D3638'e göre belirten halojensiz, yüksek-Tg, CTI 600 V'lik bir sınıf için halka açık bir laminat veri sayfası (2024). Hiçbiri burada tanımlanmamıştır. Geniş çapta yeniden yayınlanan bir PCB ticaret blogu, danışılan ama hiçbir rakam için güvenilmeyen: voltaja-göre-kaçak-yolu tablosu ve IPC-2221C değerlerini öneriler olarak nitelendirmesi.
Doğrulayamadığımız şeyler: Table F.5'in (2020) satır değerlerinin Table F.4 (2007) ile eşleşip eşleşmediği; IEC 62368-1'in metni, uygulama kapsamı ve Table 17 değerleri; IPC-2221C Table 6-1 ve 6-2'deki değerler; herhangi bir IPC-4101 slash sheet'inde CTI'nin bir gereksinim satırı olup olmadığı; IEC 60112:2025, IEC 61249-2-21 ve IPC-6012EA'nın metinleri; ISO 16750-4'ün metni, edindiğimiz dosyanın standardın kendisi olmadığı ortaya çıktı; kamuya açık olmayan LV 123 veya MBN 20123'ün metni; IEC 61249-2-21 ile IPC/JEDEC JS709 ailesi arasındaki bağlantı; araç yüksek voltaj kartlarında CAF önyükü ve süresi için sektör uygulaması; Tg 150-170 °C'de çalışan otomotiv çok katmanlı kartlar için yetkili bir kaynak; ve herhangi bir bireysel uygulama kategorisi için bir CTI gereksinimi. Her biri yukarıda ortaya çıktığı yerde, boşluğu doldurmak yerine bunu söyledik.
Nami Tech Solutions (NTS), sabit bir stoktan değil, proje bazında çalışır. Bu türden bir laminat sorgusunda işimiz, belirtilen parça numarasını ölçülen özelliklere ve test yöntemlerine yeniden yazmakla başlar — CTI yöntem ve çözeltiyle, Tg yöntemle, halojen sınırları ölçüm standardıyla, CAF koşullarıyla — ve bu yazılı spesifikasyonu değirmenlere kendi dillerinde iletmek, hangisinin bunu karşılayan bir sınıfa sahip olduğunu ve küçük bir miktarı kesip gönderip göndermeyeceklerini öğrenmek. Alıcının kendi testleri öyle demeden bir sınıfı eşdeğer olarak sunmuyoruz.
