Nota: Información general de ingeniería y compras, no asesoría de diseño de coordinación de aislamiento. La distancia de aislamiento y la línea de fuga de una placa concreta las fija el responsable del diseño conforme a la norma a la que ese producto está certificado. Confirme cualquier dimensión con el ingeniero que posee el plano.
Llega una especificación del cliente con un número de pieza y, debajo, «CTI 600 V». ¿Es esa línea negociable? Depende de un documento que el comprador normalmente nunca ha visto.
De ese documento salen tres ramas, y dan respuestas opuestas para el mismo material a la misma tensión. Si una norma de un fabricante de automóviles (OEM) rige la placa, el CTI 600 no es una posición negociable: la propia tabla de coordinación de aislamiento del OEM está escrita sobre la premisa del grupo de materiales I. Si la placa se dimensiona a partir del Anexo F de la IEC 60664-1 con un grado de contaminación 2 limpio (la clase de contaminación esperada de una placa según la IEC 60664-1), las columnas de material impreso ya dan el espaciado del grupo I, de modo que el CTI 600 no compra nada más. Si la placa está en grado de contaminación 3, no hay ninguna columna de material impreso en absoluto y el grupo de materiales decide directamente.
Antes, una corrección, porque es la confusión más común que encontramos. La IEC 60112, el método detrás del índice de seguimiento comparativo (CTI), establece en su alcance que está diseñado para tensiones de ensayo de hasta 600 V AC. El CTI 600 no es un material que siga el ritmo de un sistema de batería de 800 V. Es la parte más alta de una escala que termina en 600, y pedir «CTI 800» es pedir una marca que no existe en esa regla.
Este artículo trata sobre la especificación. El FR-4 es el grado más común de laminado recubierto de cobre (CCL), y el FR-4 de alto CTI también es más difícil de comprar en 2026, porque la capacidad de tejido de vidrio estándar y de lámina de cobre de grado circuito se desplazó hacia material de servidores de IA de mayor margen y, según informes de la prensa sectorial, algunos proveedores introdujeron cupos de asignación; esa historia tiene sus propias cifras y la tratamos por separado.
Este artículo recorre seis trampas de especificación y termina con una lista de verificación que se puede incluir directamente en una RFQ.
Qué es el CTI, y qué no es
La IEC 60112, ya en su sexta edición (2025), deja caer 50 gotas de electrolito entre dos electrodos en forma de cincel separados 4 mm y registra la tensión que el material soporta. El electrolito de referencia, solución A, es cloruro de amonio al 0,1% en masa. El alcance limita el método a 600 V AC. Sobre esos valores se construyen dos escalas: la categoría de nivel de desempeño (PLC) de UL, que es la vía por la que el número llega a una hoja de datos, y los grupos de materiales de la IEC 60664-1, cláusula 4.8.1.3, que es la vía por la que llega a una tabla de línea de fuga.
Al leer las dos columnas de la derecha una frente a otra aparece la primera trampa: el grupo IIIa se extiende sobre PLC 2 y PLC 3. Ninguna escala puede derivarse de la otra, así que pida el valor bruto de CTI junto con cualquier clase que cite un proveedor. La segunda trampa está en la propia cláusula 4.8.1.3, que define los grupos sobre valores medidos con la solución A. Un valor de la solución B contaminada —el valor con sufijo M, medido con la solución B— no es el valor sobre el que están escritos los grupos.
Las normas son francas sobre lo que vale este índice. La cláusula 4.8.1.2 dice que una correlación directa entre los grupos de materiales y el desempeño real "no es práctica", solo que los materiales que se clasifican más alto en desempeño relativo se clasifican en aproximadamente el mismo orden por CTI; la cláusula 4.8.1.4 llama al ensayo una comparación cualitativa bajo condiciones de ensayo. La propia redacción de la norma es la advertencia. Un valor de CTI clasifica materiales bajo un conjunto definido de condiciones de ensayo —electrodos de platino, un electrolito, un espaciado, 50 gotas— y es una posición en esa clasificación, no una tensión que la placa terminada va a soportar. Trátelo como el índice que dice ser.
De ahí la confusión detrás de buena parte de la sobreespecificación en este terreno. El CTI 600 V es una calificación de material, la banda más alta de un ensayo de tracking. 400 V y 800 V son tensiones de trabajo del sistema, lo que el enlace DC realmente maneja. La única conexión entre ambos pasa por la línea de fuga, y esa conexión no se sostiene en todas las tablas.
Qué tabla decide si el CTI 600 compra algo
El resumen habitual es que un CTI más alto permite colocar los conductores más cerca entre sí, de modo que el CTI 600 mantiene pequeña una placa de alta tensión. En la tabla que normalmente se cita para ello, no es así.
Leímos la IEC 60664-1:2007, Tabla F.4, directamente de la norma. Contiene dos conjuntos de columnas: uno para material de cableado impreso, general y dividido por grupo de materiales, que esa tabla imprime como I, II y III. El encabezado de cableado impreso dice "Todos los grupos de materiales" en grado de contaminación 1 y "Todos los grupos de materiales, excepto IIIb" en grado de contaminación 2.
El FR-4 ordinario suele ser grupo IIIa, lo que lo sitúa dentro de la columna de grupo III; la subdivisión más fina en IIIa y IIIb vive en las definiciones de la cláusula 4.8.1.3, no en los encabezados de la tabla, y la nota 2 solo dice que el grupo IIIb no se recomienda en grado de contaminación 3 por encima de 630 V.
De ahí surgen dos cosas. En los grados de contaminación 1 y 2 la columna de cableado impreso no pregunta en qué grupo de materiales está el laminado —la única exclusión es el grupo IIIb, CTI de 100 a menos de 175, un umbral que toda hoja de datos de FR-4 que leímos supera. Y los valores de cableado impreso en grado de contaminación 2 son idénticos a los valores de grupo I. Una placa dimensionada sobre esa columna ya tiene el espaciado de grupo I. El CTI 600 no puede reducirlo más.
La aritmética lo confirma en lugar de dejarlo al ojo. Por encima de 400 V la línea de fuga es lineal en tensión —de primer orden, no al cuadrado— con pendientes en grado de contaminación 2 de 0,005 mm/V para el grupo I, 0,007 para el grupo II y 0,010 para el grupo III. Verificación: 2,0/400 = 4,0/800 = 5,0/1.000 = 0,005, y la columna de cableado impreso en grado de contaminación 2 lleva la misma pendiente. (Por debajo de 400 V la relación no es lineal.) El IPC llega a la misma cifra de forma independiente —la IPC-2221B, tal como la tabula la nota de aplicación de un proveedor de semiconductores, Tabla 6-1, categoría B2, conductores externos sin recubrir, da 2,50 mm más 0,005 mm/V por encima de 500 V, de modo que 4,00 mm a 800 V.
Dos matizaciones importan más que la conclusión ordenada.
Edición. Leímos la edición de 2007, donde esto es la Tabla F.4. La IEC 60664-1:2020 la renumera como Tabla F.5, añade filas de 1.500 V DC y una tabla de corrección por altitud (F.10); la edición consolidada 3.1 (mayo de 2025) incorpora la Enmienda 1. No confirmamos que los valores de fila anteriores sean los mismos en la Tabla F.5 —la edición actual es de pago y no la obtuvimos. Cite la edición y el número de tabla siempre que use estas cifras.
El texto y la práctica difieren, y algunas cifras publicadas son erróneas. La nota de aplicación de un proveedor de semiconductores describe la Tabla F.4 como la que define la línea de fuga por grado de contaminación y "grupo de materiales de la placa de circuito impreso", y una segunda nota del mismo proveedor imprime un extracto sin las columnas de cableado impreso aunque su propio texto las describe. Nosotros tomamos el texto de la norma como el que rige, pero muchos diseñadores en la práctica sí dimensionan a partir de las columnas dependientes del grupo —lo que afecta a lo que su cliente y su proveedor asumen cada uno. Más abajo en la escala de calidad, un blog de PCB ampliamente reproducido publica una tabla de línea de fuga por tensión aproximadamente seis veces más pequeña que el mínimo de la IEC, aparentemente tomada de la columna de conductores internos de la Tabla 6-1 de la IPC-2221 en lugar de la de conductores externos sin recubrir. No la reproducimos: una cifra errónea es más difícil de retractar que de repetir. El mismo artículo llama a los valores de la IPC-2221C propuestas con actualizaciones "esperadas para el tercer trimestre de 2026". La IPC-2221C se publicó en diciembre de 2023 y sustituyó a la IPC-2221B; su índice, que obtuvimos, contiene la cláusula 6.3.3 sobre línea de fuga, 6.3.4 sobre crecimiento de CAF, 6.3.5 sobre el índice de seguimiento comparativo, las Tablas 6-1 y 6-2, y la cláusula 4.3.1 sobre laminados de alto Tg. No obtuvimos el cuerpo y no citamos ningún valor de él.
De dónde viene realmente un requisito de CTI 600
Nada de esto convierte un requisito de CTI 600 en sobreespecificación. Significa que la justificación no está en la columna de cableado impreso, y un comprador que busca un equivalente tiene que averiguar de qué documento salió la cifra.
No toda norma concede la exención de cableado impreso. Las preguntas y respuestas de ingeniería publicadas por UL sobre la IEC 62368-1 responden si usar "Otros materiales" para las capas externas y "Placas impresas" para las capas internas de este modo: según la IEC 62368-1:2023, "no existe un grupo de materiales designado como 'Placas impresas' ni como 'Otros materiales'. Los grupos de materiales se basan en el CTI y solo existen los grupos de materiales I, II, IIIa y IIIb" —la propia clasificación en cuatro vías de esa norma, más fina que las tres columnas que imprime la Tabla F.4. Donde una norma está escrita así, el grupo de CTI del laminado decide la línea de fuga del PCB sin ningún alivio de cableado impreso, y sobre las cifras de la IEC 60664-1 anteriores el grupo III necesita 8,0 mm a 800 V en grado de contaminación 2 frente a 4,0 mm para el grupo I: exactamente la mitad. La IEC 62368-1 es una norma de equipos de audio/video, de tecnología de la información y de las comunicaciones. No obtuvimos su texto ni verificamos su alcance de aplicación, así que no extraemos ninguna conclusión sobre a qué productos llega. El punto práctico se mantiene igual: establecer qué norma rige la placa es un prerrequisito, no un detalle, y si esa norma incluye una exención de cableado impreso es lo que decide el requisito de CTI.
En el lado vehicular, la tabla del OEM está escrita para el grupo de materiales I. Una hoja de cálculo de coordinación de aislamiento de un inversor de alta tensión, publicada de forma pública por un ingeniero, trabaja con una alimentación máxima de 880 V DC, asigna el grado de contaminación 2 a partir de la clase IP, y dimensiona el aislamiento básico y reforzado a partir de una norma de un consorcio de OEM alemán (LV 123, citada allí como MBN 20123:2020-01, cláusula 7.7.6.3) bajo un encabezado que establece la premisa como "grupo de materiales I [600CTI]". En el mismo documento, la vía de la IEC 60664-1 —escrita allí como "grupo de materiales I-IIIa, PCB", que es la columna de cableado impreso— aparece como una excepción, disponible solo "con explicación anotada y acuerdo del cliente". Léalo en el sentido correcto. El CTI 600 de una especificación de cliente a menudo no es un margen arbitrario sino lo que la tabla del OEM asume, y la vía que hace irrelevante el grupo de materiales es la excepción que necesita acuerdo, no la opción por defecto. La salvedad es real: se trata de una hoja de cálculo redactada por un tercero, un ingeniero, no la norma del OEM, que es una especificación conjunta de un OEM alemán no disponible para lectura pública. No obtuvimos la LV 123 ni la MBN 20123 y no citamos ninguna de sus dimensiones.
El grado de contaminación 3 no tiene ninguna columna de cableado impreso. La Tabla F.4 proporciona esas columnas solo para los grados de contaminación 1 y 2. En grado de contaminación 3 se aplican las columnas dependientes del grupo: 10,0 mm para el grupo I frente a 12,5 mm para el grupo III a 800 V —el grupo I, aproximadamente un 20% más corto— menos drástico que la reducción a la mitad en grado de contaminación 2, pero aún sustancial en una placa. Cuál se aplica es una definición, no una preferencia. El grado de contaminación 2 es contaminación no conductora con conductividad temporal ocasional por condensación; el grado de contaminación 3 es contaminación conductora, o contaminación seca que se vuelve conductora porque se espera que ocurra condensación.
Una trayectoria de línea de fuga mixta está gobernada por su tramo más débil. Cláusula 5.2.2.7: una línea de fuga puede dividirse en tramos de materiales o grados de contaminación distintos si un tramo soporta toda la tensión, "o si la distancia total se dimensiona según el material con el CTI más bajo y el grado de contaminación más alto". Las trayectorias reales de una placa cruzan máscara de soldadura, adhesivo, cuerpos de componentes, carcasas de conectores, encapsulado (potting) y bordes enrutados, de modo que un tramo de CTI bajo puede fijar la dimensión de toda la trayectoria. Eso convierte el CTI del laminado en un suelo que no se puede diseñar para evitar.
Y una vía que hace innecesario el CTI 600
La IEC 60664-3:2016 cubre placas impresas recubiertas, incluidas las superficies de capa interna, y define dos tipos de protección. El tipo 1 mejora el microambiente de modo que se aplican los requisitos de la IEC 60664-1 para grado de contaminación 1 bajo ese recubrimiento —en la tabla anterior, 2,4 mm a 800 V, todos los grupos de materiales. El tipo 2 se trata como similar al aislamiento sólido: se aplican los requisitos de aislamiento sólido, los espaciados deben ser al menos los de su Tabla 1, y "los requisitos de distancia de aislamiento y línea de fuga de la IEC 60664-1 no se aplican". La Tabla 1 da 0,15 mm por encima de 0,8 kV hasta 1,0 kV de pico.
Así, para una placa de 800 V en grado de contaminación 2: grupo III sin recubrir, 8,0 mm; grupo I sin recubrir, 4,0 mm; recubrimiento tipo 2 calificado, 0,15 mm —aproximadamente 27 veces más corto que lo que compra el CTI 600 (4,0 / 0,15 = 26,7, una razón de longitudes, no de magnitudes al cuadrado). Esto no es un argumento a favor de un laminado más barato. Ambos tipos deben calificarse mediante ensayo, y el tipo 2 además pasa un ensayo de resistencia al rayado antes de la secuencia, y la IEC 60664-1 se aplica en su totalidad a toda parte no protegida. El recubrimiento y el CTI del material son sustitutos entre sí, así que cambiar de grado sin saber sobre cuál se dimensionó el diseño cambia silenciosamente una premisa.
En el lado vehicular la cadena termina en delegación. La ISO 6469-3:2021, que obtuvimos en su totalidad, exige en la cláusula 6.4.5 que la distancia de aislamiento, la línea de fuga y el aislamiento sólido de los componentes de clase de tensión B se "diseñen conforme a las secciones aplicables de la serie IEC 60664", con referencias normativas que listan "IEC 60664 (todas las partes)" —lo que incluye también la parte de recubrimientos. Su propio texto no contiene ninguna aparición de "grupo de materiales", ninguna de "contaminación", ningún CTI y ninguna tabla numérica de línea de fuga. (La ISO 21498-1 se cita a veces como la que especifica la línea de fuga. No es así, y la propia norma dice de sí misma que no cubre la seguridad eléctrica.)
Seis premisas deciden la respuesta
La versión corta: un requisito de CTI 600 tiene una base, y un comprador que lo trate como margen se equivocará más veces de las que acertará. Pero esa base casi nunca es la columna de cableado impreso de la IEC 60664-1 —es una tabla superpuesta sobre esa norma, o un grado de contaminación, o los materiales que cruza la trayectoria de línea de fuga. Así que lo que está abierto a cambio no es el grado sino la premisa, y la premisa le pertenece al diseñador, no al laminador. Bajar a CTI 400 sin establecer qué premisa se aplica no produce nada visible: la placa simplemente deja de estar dimensionada sobre el documento contra el que fue certificada.
Tg, sin halógenos, y el resto de la especificación
Una cifra de Tg —Tg es la temperatura de transición vítrea— sin su método de ensayo no sirve de base para una comparación. Del catálogo publicado de un fabricante japonés de laminados, para un grado en una página: Tg por TMA, método A, unos 180 °C; Tg por DMA, método A, unos 220 °C. Mismo material, misma hoja de datos, unos 40 °C de diferencia, y los métodos no son convertibles entre sí. Anote el número del método: 2.4.25 para DSC (hojas de datos más antiguas: 2.4.25c), 2.4.24 para TMA, 2.4.24.1 para T260/T288, con Td bajo 2.4.24.6 o ASTM D3850, y DMA normalmente citado como el "método A" propio del fabricante. Trampa relacionada: el RTI y el MOT no son Tg. Vimos un índice térmico relativo de 130/140 °C (eléctrico/mecánico) en ese mismo grado, y, en una hoja de datos distinta, un grado que cita una temperatura máxima de operación de 150 °C con Tg de 175 °C.
El CTI y el Tg son ejes independientes. Un comprador que busca un equivalente a un número de pieza de alto CTI y Tg medio suele asumir que subir de clase térmica es la dirección segura. No es una dirección en absoluto. La tabla de reconocimiento UL publicada por un fabricante japonés da contraejemplos en ambas direcciones en una sola página: un grado FR-4.1 sin halógenos con CTI PLC 0 (≥ 600 V) con RTI 130/140 °C y Tg de unos 180 °C por TMA; su vecino más cercano, con la misma designación ANSI y el mismo RTI, en PLC 2; y un grado con Tg de unos 200 °C por TMA que se ubica en PLC 4, la segunda banda más baja —mientras que la fila con el RTI más alto de la página es PLC 0.
El alto CTI y el estar libre de halógenos tiran en la misma dirección, no en contra. Un artículo técnico de un desarrollador de laminados de alto CTI explica por qué: la epoxi bromada convencional de bisfenol A incluye grupos aromáticos que se carbonizan con facilidad, y el enlace C–Br, débil, genera HBr fácilmente a alta temperatura, acelerando la carbonización de la resina, de modo que esa química no alcanza un buen valor de CTI. Las formulaciones de alto CTI reducen el contenido bromado, manteniendo la resistencia a la llama, a favor de resinas más difíciles de carbonizar, y añaden carga de hidróxido de aluminio para elevar el índice. Lo que estrecha el campo es la ventana de formulación: más carga eleva el CTI pero desestabiliza el sistema de resina, y como el refuerzo viene preimpregnado, la combinación de tejido de vidrio y contenido de resina que sigue funcionando resulta situarse en una banda estrecha. Eso restringe los dieléctricos finos y el uso multicapa, y explica el número reducido de números de pieza que califican mejor que cualquier historia sobre química bromada.
Sin halógenos: anote la norma, y sepa qué cubre. La IEC 61249-2-21, Edición 1.0, publicada el 12 de noviembre de 2003, cubre hojas laminadas no halogenadas de epóxido reforzadas con tejido de fibra de vidrio E, recubiertas de cobre, de 0,05 a 3,2 mm de espesor, con Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm y Cl + Br ≤ 1.500 ppm. Es una norma de laminado, no de placa, y tratamos de rastrear la relación con la familia IPC/JEDEC JS709 para una declaración a nivel de placa y no pudimos confirmar la conexión. También es un consenso comercial más que una regulación: según el relato publicado de un redactor, los límites se fijaron hacia 2001 en un grupo de trabajo de la IEC, entre una propuesta japonesa de unos 450 ppm y una propuesta estadounidense de 1.200 ppm.
Y el propio CTI debe escribirse con su método, por la misma razón. Una hoja de datos disponible públicamente que leímos indica su CTI como Grado 0 (>600) medido según ASTM D3638, no según IEC 60112. No está garantizado que ambos coincidan —el resumen que encontramos afirma que una edición posterior de la IEC 60112 (nombra la cuarta) puede dar valores que difieren significativamente de la D3638— mientras que los grupos de materiales de la IEC se definen sobre la IEC 60112 con solución A. Así que una especificación que dice solo "CTI ≥ 600 V" puede satisfacerse con una cifra D3638 y leerse como una cifra IEC 60112. De todas las trampas de este artículo, esta es la que más probablemente pase inadvertida en un expediente de calificación.
CAF: el método de ensayo se detiene en 100 Vdc
El crecimiento de CAF (filamento anódico conductor) es el otro modo de fallo de alta tensión, y obtuvimos el método IPC-TM-650 2.6.25, Revisión C (febrero de 2021), en su totalidad.
Y luego, en el propio texto del método: "Este método de ensayo del IPC no ha sido diseñado para usarse con tensiones de polarización superiores a 100 Vdc; sin embargo, se exige de forma rutinaria el ensayo con tensiones de polarización más altas, como en el caso de la electrónica de vehículos eléctricos." El ensayo estándar para el otro modo de fallo de alta tensión tiene el mismo tipo de brecha que el ensayo de tracking. Se detiene por debajo de la tensión a la que opera la placa, y el organismo normalizador lo dejó escrito en lugar de dejarlo para que se descubriera.
Dos consecuencias para una RFQ. "Hacemos el 2.6.25" no es una respuesta. Pregunte la tensión de polarización, la duración, el espaciado pared a pared del orificio del cupón, la condición de cámara usada, y la orientación del refuerzo. Sin eso, las afirmaciones de CAF de dos proveedores no son comparables entre sí, y menos aún con el esfuerzo que ve su placa; una hoja de datos que leímos anuncia "resistencia a CAF de alta tensión" como característica destacada sin indicar en ningún lugar una tensión de polarización. Y el criterio de fallo es logarítmico. Una década es un factor de diez, así que no deje que un informe lo convierta en un porcentaje, y note que la sensibilidad a un error de humedad del 5% es grande frente al propio margen de aprobado/rechazado.
Qué tan estrecho es realmente el campo
CTI ≥ 600 —grupo de materiales I, PLC 0— está una banda por encima de donde se ubica la mayoría del FR-4, y el registro publicado muestra lo delgada que es esa banda.
Isola publica una guía de producto con una columna de clase CTI de UL en toda su cartera. En las dieciocho filas de esa tabla no hay ningún PLC 0. El más alto es Clase 1, de 400 a menos de 600 V. La misma tabla muestra lo poco que dice la clase térmica sobre el tracking: a Tg 200 °C lista grados en Clase 1, en Clase 2 y en Clase 3. El grado de esa empresa comercializado específicamente para resistencia al tracking, DE104 KF, es CTI 400 —Tg 135 °C, UL 94 V-0, IPC-4101C /21— y su hoja de datos da lavavajillas y lavadoras como ejemplos de aplicación, enmarcando su mercado como entornos húmedos, polvorientos o corrosivos. Un producto dedicado a la resistencia al tracking de un proveedor occidental importante se detiene un grupo por debajo del grupo de materiales I. La nota de aplicación de un proveedor de semiconductores dice lo mismo desde el lado del diseño: "La mayoría de los materiales FR4 usados en la fabricación de PCB están clasificados en el grupo de materiales IIIa", y sus propios productos de aislamiento son de grupo de materiales I específicamente para reducir el tamaño del encapsulado y la huella en el PCB.
Los grados de grupo I sí existen, con los demás requisitos añadidos. La hoja de datos tratada antes afirma, en un solo grado, sin halógenos, alto Tg (170 °C mínimo, 175 típico, por DSC), CTI 600 V, UL 94 V-0, resistencia a CAF de alta tensión, disponibilidad en fibra de vidrio E 7628, 2116 y 1080, y tres hojas de especificación IPC-4101E. Así que CTI 600 más alto Tg más sin halógenos no es una combinación imposible —es una lista corta, declarada según un método que hay que leer.
El mercado más antiguo para grados resistentes al tracking parece ser el de electrodomésticos —lo que registra el ejemplo del lavavajillas—; la electrificación vehicular llegó encima de eso, y la IPC-TM-650 2.6.25C —un método de ensayo, no un documento de marketing— nombra la electrónica de vehículos eléctricos como la razón por la que se exige de forma rutinaria el ensayo de CAF a mayor polarización. No encontramos ningún requisito de CTI confirmado para ninguna categoría de aplicación individual. El requisito viene de la norma a la que el producto está certificado y de las seis premisas anteriores, no del nombre de la aplicación.
Qué debe hacer un comprador
El objetivo no es rebajar la especificación del cliente. Es escribir el requisito de modo que más de un laminador pueda cumplirlo, y saber qué partes son estructurales. La disciplina que aplicamos para convertir un grado de marca en propiedades medidas en nuestro mapa de empresas de materiales japonesas se aplica aquí, con trampas propias del laminado.
- CTI, con método y solución:
CTI ≥ 600 V, IEC 60112, solución A —más el valor bruto, no solo el PLC o la clase, ya que el grupo IIIa se extiende sobre dos bandas de PLC.
- Tg, con su método:
Tg ≥ 150 °C (IPC-TM-650 2.4.25, DSC). Si lo que necesita es una temperatura de uso continuo, especifique RTI o MOT por su nombre en su lugar.
- Sin halógenos, con la norma y la medición:
IEC 61249-2-21 (Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, Cl + Br ≤ 1.500 ppm), medido según IPC-TM-650 2.3.41. Indique por separado si necesita una declaración a nivel de placa, porque esa norma cubre el laminado.
- CAF como condiciones, no como número de método: tensión de polarización, duración (500 horas con polarización, 596 en total, o más), espaciado pared a pared del orificio del cupón, condición de cámara, orientación del refuerzo respecto a las filas de vías.
- UL a través del archivo, no de la hoja de datos: pida el número de archivo de reconocimiento y la fila en él para ese grado, y búsquelo usted mismo en la base de datos de productos de UL. Su columna ANSI es también la verificación cruzada de halógenos —la UL 746E divide el FR-4 en FR-4.0, bromado, y FR-4.1, sin halógenos, y este último exige verificación de contenido de halógenos.
- Preimpregnado calificado junto con el laminado, como conjunto: los programas CCIL y MCIL de UL reconocen la combinación de laminado y preimpregnado como un conjunto, y el FR-4 de resina mezclada entra en el requisito de "genéricamente similar" de la UL 796, cláusula 16.2, donde la diapositiva indica que se requiere una nueva designación de tipo. Especifique los estilos de vidrio (7628, 2116, 1080) y el contenido de resina, no solo el grado —una sustitución de preimpregnado aquí es un cambio de material, no uno logístico.
- CTI en su propia línea, sea cual sea la hoja de especificación que cite. No pudimos confirmar si el CTI es una línea de requisito en ninguna hoja de especificación IPC-4101 —la norma es de pago y no la obtuvimos. Toda hoja de datos que leímos lleva el CTI bajo un encabezado de UL o ASTM en su lugar, así que nuestra lectura, ofrecida como lectura y no como hecho, es que una hoja de especificación por sí sola probablemente no lo especifica.
- El requisito de la placa como IPC-6012E Clase 3 más IPC-6012EA, el apéndice automotriz de octubre de 2021, en lugar de como IATF 16949 —que es un requisito de gestión de calidad del proveedor, no un criterio de aceptación de placa. El propio apéndice dice que la documentación de compra tiene precedencia sobre él, así que su propia especificación puede ser más estricta donde lo necesite. Para los requisitos ambientales, la ISO 16750-4 fija cargas climáticas según la ubicación de montaje; confirmamos su registro bibliográfico pero no su cuerpo, y el "ciclado térmico de −40 a +125 °C" que a menudo se cita de ella no es un requisito general de la norma.
Luego plantee las primeras tres premisas anteriores a quien sea responsable del plano —qué tabla fijó la dimensión, qué grado de contaminación se asignó y sobre qué base, y si el recubrimiento está calificado según la IEC 60664-3 como tipo 1 o tipo 2. (La hoja de cálculo vehicular que leímos asigna el grado de contaminación a partir de la clase IP y no por preferencia, así que debería existir una base registrada.) Con esas respuestas, una alternativa de CTI 400 resulta obviamente aceptable u obviamente no, antes de pedir muestras en lugar de después.
Las preguntas de disponibilidad pertenecen a la misma ronda, porque, según informes de la prensa sectorial, algunos fabricantes de laminado introdujeron cupos de asignación y restricciones de compra durante 2026, habitualmente racionados según el volumen de compra del año anterior: pregunte si el grado está asignado, cuál es la posición de corte a medida y pedido mínimo, y el plazo de entrega por grado en lugar de la cifra general del laminador. Sobre cómo calificar lo que llega, nuestro protocolo de evaluación de muestras trata cuántos lotes demuestran qué, y nuestra lista de verificación de auditoría de proveedores trata qué verificar sobre el laminador; los plazos de notificación que determinan una reclamación sobre un lote entregado están en nuestra guía de gestión de reclamaciones. Ese bloque de especificación sigue la misma disciplina —una banda numérica, un método, una tolerancia— que nuestro generador de especificaciones para RFQ exige para los polvos, y es lo mismo que pide nuestra página de otros materiales: envíe la especificación junto con su cantidad anual prevista, y respondemos primero sobre la viabilidad, antes de las muestras o la cotización. En un mercado de asignación la condición de pago pesa más allá de su coste financiero —T/T, L/C y usance comparados establece qué conserva cada parte en cada fecha.
Preguntas frecuentes
¿Existe un grado CTI 800 para un sistema de 800 V?
No. El alcance de la IEC 60112 establece que el método está diseñado para tensiones de ensayo de hasta 600 V AC, así que 600 es la parte más alta de la escala y no existe nada por encima que pueda medirse. El CTI 600 V es una calificación de material; 400 V y 800 V son tensiones de trabajo del sistema. Son ejes distintos, y una especificación que pide CTI 800 no puede satisfacerse.
¿Un CTI más alto siempre permite un espaciado más ajustado en un PCB?
No. En la IEC 60664-1:2007, Tabla F.4, las columnas de material de cableado impreso se aplican a todos los grupos de materiales en grado de contaminación 1 y a todos excepto IIIb en grado de contaminación 2, y los valores de grado de contaminación 2 son iguales a los valores de grupo de materiales I —así que una placa dimensionada sobre esa columna ya tiene el espaciado de grupo I. Dónde el CTI sí decide la dimensión: grado de contaminación 3, que no tiene columna de cableado impreso; una norma que rige y que no concede exención de cableado impreso; una tabla de OEM escrita para grupo de materiales I; y una trayectoria de línea de fuga mixta bajo la cláusula 5.2.2.7. Leímos la edición de 2007; la edición actual de 2020 renumera esto como Tabla F.5 y no verificamos que los valores de fila sean los mismos.
¿Puede un laminado sin halógenos alcanzar CTI 600?
Sí, y la química lo favorece. La epoxi bromada de bisfenol A se carboniza con facilidad y libera HBr a alta temperatura, razón por la cual al FR-4 bromado le cuesta alcanzar un CTI alto; las formulaciones de alto CTI usan resinas no bromadas más difíciles de carbonizar con carga de hidróxido de aluminio. Una hoja de datos que leímos combina sin halógenos, Tg superior a 170 °C, CTI 600 V y UL 94 V-0 en un solo grado. Lo que estrecha el campo es la ventana de formulación sobre el estilo de vidrio y el contenido de resina, no el requisito de ausencia de halógenos.
¿Un grado de alto Tg implica un alto CTI?
No, en ninguna dirección. La tabla de reconocimiento UL publicada por un fabricante muestra un grado FR-4.1 sin halógenos con CTI PLC 0 (≥ 600 V) y RTI 130/140 °C, y en la misma página un grado con Tg de unos 200 °C por TMA se ubica en PLC 4, la segunda banda más baja —mientras que la fila con el RTI más alto de la página es PLC 0. En la guía de producto publicada por un proveedor occidental no hay ningún PLC 0 en absoluto, y los grados con Tg 200 °C aparecen en tres clases de CTI distintas.
¿Es la IEC 61249-2-21 una norma sin halógenos para toda la placa?
No. Su alcance cubre hojas laminadas recubiertas de cobre de 0,05 a 3,2 mm. Los límites —Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, Cl + Br ≤ 1.500 ppm— vinieron de un compromiso de un grupo de trabajo de la IEC de la época de 2001, así que son un consenso comercial más que una regulación, y una declaración de ausencia de halógenos a nivel de placa necesita una base distinta que no pudimos rastrear hasta un documento primario.
Referencias (fuentes públicas)
- IEC 60664-1:2007, texto completo: cláusulas 4.6.2, 4.8.1.2 a 4.8.1.5, 5.2.2.7, 5.2.4 y Tabla F.4; vistas previas oficiales de la tercera edición de 2020 y de la edición consolidada 3.1 de 2025 solo para alcance, contenido y resumen de cambios. Vista previa oficial de la IEC 60664-3:2016: cláusulas 4.1, 4.3, 4.4 y Tabla 1. Alcance y registro de cambios en la tienda web de la IEC 60112:2025. Registros de la tienda web de la IEC 61249-2-21:2003, con Doug Sober en I-Connect007, 12 de noviembre de 2015, sobre el origen de los límites de 900/900/1.500 ppm. ISO 6469-3:2021, texto completo, cláusula 6.4.5 y referencias normativas; registro de catálogo de la ISO para la ISO 21498-1:2021.
- Método IPC-TM-650 2.6.25 Revisión C (febrero de 2021), texto completo incluida la Advertencia 1. Índices de la IPC-2221C (diciembre de 2023) y de la IPC-6012EA (octubre de 2021), con las cláusulas de alcance 0.1, 0.1.2 y 0.1.4 de esta última. Material de UL 746E publicado por UL Japón para un foro de UL de 2013, sobre la división FR-4.0/FR-4.1 y el programa CCIL/MCIL; preguntas y respuestas de ingeniería publicadas por UL sobre la IEC 62368-1.
- Guía de producto de Isola (2022) y hoja de datos de Isola DE104 KF. Notas de aplicación de Texas Instruments SLUP419 (marzo de 2024) y SLUAAR5 (agosto de 2023); una hoja de cálculo de coordinación de aislamiento de un inversor vehicular de alta tensión publicada en la comunidad de ingeniería de Texas Instruments (mayo de 2021) que hace referencia a LV 123/MBN 20123:2020-01, cláusula 7.7.6.3 —un documento redactado por un ingeniero, no la norma del OEM.
- El catálogo publicado de un fabricante japonés de laminados, para su tabla de reconocimiento UL y su Tg por grado por TMA y DMA; un artículo técnico de un desarrollador de laminados de alto CTI, para la química de resinas; una hoja de datos de laminado disponible públicamente (2024) para un grado sin halógenos, de alto Tg, CTI 600 V que declara el CTI según ASTM D3638. Ninguno se identifica aquí. Un blog comercial de PCB ampliamente reproducido, consultado y no usado como base para ninguna cifra: su tabla de línea de fuga por tensión y su caracterización de los valores de la IPC-2221C como propuestas.
Lo que no pudimos confirmar: que los valores de fila de la Tabla F.5 (2020) coincidan con los de la Tabla F.4 (2007); el texto de la IEC 62368-1, su alcance de aplicación y los valores de su Tabla 17; los valores de las Tablas 6-1 y 6-2 de la IPC-2221C; si el CTI es una línea de requisito en alguna hoja de especificación IPC-4101; los cuerpos de la IEC 60112:2025, la IEC 61249-2-21 y la IPC-6012EA; el texto de la ISO 16750-4, donde el archivo que obtuvimos resultó no ser la norma; el texto de la LV 123 o de la MBN 20123, no disponibles públicamente; el vínculo entre la IEC 61249-2-21 y la familia IPC/JEDEC JS709; la práctica del sector para polarización y duración de CAF en placas vehiculares de alta tensión; una fuente autorizada para placas multicapa automotrices que operan a Tg 150–170 °C; y un requisito de CTI para ninguna categoría de aplicación individual. Donde cada uno surge arriba, lo hemos dicho en lugar de rellenar el vacío.
Nami Tech Solutions (NTS) trabaja proyecto por proyecto, no desde inventario permanente. En una consulta de laminado de este tipo, nuestro trabajo empieza reescribiendo el número de pieza especificado como propiedades medidas con sus métodos de ensayo —CTI con método y solución, Tg con método, límites de halógenos con la norma de medición, CAF con sus condiciones— y poniendo esa especificación por escrito ante los laminadores en su propio idioma, para averiguar cuál de ellos tiene un grado que la cumple y si cortarán y enviarán una cantidad pequeña. No representamos un grado como equivalente hasta que las propias pruebas del comprador lo confirmen.
